农收养殖

沼气工程粪污与秸秆输送泵

时间:2024-01-06

沼气工程粪污与秸秆输送泵|罗博思达防堵耐磨养殖粪污秸秆发酵凸轮转子泵


在农牧养殖粪污资源化、沼气与生物天然气工程项目中,发酵原料由畜禽粪污、粉碎秸秆混合组成,介质含粗纤维、固体结块、硬质杂质,存在颗粒大、磨损强、极易缠绕堵泵的工况痛点。传统螺杆泵、普通国产转子泵投入使用后,频繁出现管路堵塞、转子快速磨损,每月需停机更换转子备件,严重打断沼气连续发酵生产,设备长期维护成本居高不下。

罗博思达凸轮转子泵专为沼气高固含、高纤维恶劣发酵工况研发,可作为沼气生产线进料泵、罐车卸料泵、发酵罐沼渣出料排渣泵,从根源解决秸秆缠绕、颗粒磨损两大行业难题,国内各大养殖沼气、规模化生物天然气项目拥有大量稳定投产落地案例。


一、设备综合核心优势

罗博思达转子泵属于容积式输送设备,通过变频调节转速即可精准控制输送流量,流体原理成熟稳定;具备现场拆装维护简便、长期运行工况平稳、整机耐用寿命长、全周期维保投入低、密闭输送无臭气渗漏、防爆运行安全合规等多重优势,完美适配沼气厂区环保安全生产标准。

二、罗博思达沼气粪污输送转子泵独有技术特点

  1. 四大系列 50 种标准规格,流量覆盖 0-1500m³/h

    机型覆盖小型村级沼气站到万吨级生物天然气厂区,可匹配间歇进料、连续化规模化发酵产线不同输送排量需求。

  2. 极限真空自吸高度 8.5 米以上

    可直接架设在沉淀池、发酵罐顶部安装,无需潜入液面,轻松抽吸罐底沉积粪污、秸秆结块沉渣,简化厂区管路布局,减少人工清池作业。

  3. 大通径圆润宽流道,最大通过固体粒径 70mm

    泵腔无尖锐狭窄死角,秸秆絮团、粪块、树脂杂质可顺畅通行,彻底杜绝转子缠绕卡死、产线被迫停机故障。

  4. 多材质耐磨转子,适配各类腐蚀发酵介质

    可选 FKM、HNBR、EPDM 耐酸碱橡胶转子、高硬度金属耐磨转子,抵御沼液有机酸、氨氮、硬质颗粒持续冲刷腐蚀。

  5. 可调耐磨泵壳技术,减少停产损耗

    独有泵壳间隙可调结构,内壁被秸秆、砂石磨损后无需整体更换壳体,仅微调泵壳与转子间隙即可恢复额定输送性能;单台泵壳可重复调节使用 2-3 次再更换,规避沼气发酵工序停机维修带来的产能损失。

  6. 双材质防腐耐磨泵壳,可选陶瓷内衬延寿

    标准泵壳采用耐磨球墨铸铁,高氯离子、高硫腐蚀沼液工况升级双相不锈钢壳体;加装可拆卸陶瓷内衬衬板后,整机耐磨使用寿命延长 3-5 倍。

  7. 专利集成式机械密封(专利号:ZL.2011 8 0049959.9)

    专为沼气高粘度、高含固恶劣工况设计,密封使用寿命为传统机封 2-3 倍,抵御纤维、硬质颗粒持续冲刷,杜绝沼渣渗漏、臭气外泄污染厂区环境。

  8. 在线免拆管路维护结构,易损件耗材节省 70%

    无需拆解整条进出口管路即可单独更换转子、机封等易损件,相比传统泵型易损件消耗降低 70%,长期大幅削减沼气站运维资金投入。

真实项目案例对比(直观体现产品优势)

安徽某生物天然气企业前期选用普通国产转子泵处理秸秆粪污混合原料,介质内纤维、泥沙持续磨损转子,平均每月就要整体更换转子,生产线频繁停机检修,发酵产能无法稳定保障,设备维保费用居高不下。
更换罗博思达沼气专用输送转子泵后,依托 70mm 大通径防堵流道、可调耐磨泵壳、长寿命专利集成机封三大核心配置,无需高频更换核心备件,彻底解决堵泵、易磨损、维保成本高的行业痛点,保障沼气工程 24 小时不间断连续发酵运行。

沼气行业典型应用场景

  1. 规模化养殖场粪污、粉碎秸秆混合原料罐车卸料、发酵罐密闭进料;

  2. 发酵罐底部沼渣、沉淀池底泥、废浆长距离高压排渣输送;

  3. 中转储料罐底部残留粘稠粪污、结块秸秆回收抽吸;

  4. 村级小型沼气站、大型生物天然气厂区物料转运作业。

整机可按需选配防爆、户外防尘防护配置;支持正反转双向输送,反向通入清水可冲刷泵腔、管路残留秸秆粪污结块,适配沼气厂 CIP 在线清洗流程,是国内沼气、生物天然气项目粪污秸秆浆料输送专用安全可靠


沼气工程1__394-295.jpg

北大荒沼气工程使用3批罗博思达转子泵