燃油卸车泵｜罗博思达低脉动耐磨电厂炼油厂原油煤泥凸轮转子泵

整机采用成熟容积输送结构，现场拆装维护简单、持续运行工况平稳、整机耐磨耐腐蚀、全周期耗材投入更低、密闭输送无油料渗漏、厂区作业安全合规，从源头解决原油乳化、堵泵、长距离压力不足行业痛点。

罗博思达燃油卸车转子泵核心综合技术优势

1. 四大系列 50 种标准规格，流量区间 0-1500m³/h

   从小型厂区中转油库到大型炼化、火力发电厂均可匹配卸料排量，适配间歇罐车卸料、连续化管道输送两种生产模式。

2. 极限真空自吸高度 8.5 米以上

   可直接安装在储油罐、沉淀池顶部，无需浸入液面，轻松抽取罐底沉积重质原油、沉降煤泥残渣，简化厂区管路布置，减少人工清池作业。

3. 大通径宽流道，最大通过固体粒径 70mm

   泵腔无狭窄棱角，矿渣、煤块、杂物结块可顺畅通行，不会缠绕转子造成泵体卡死，保障卸油工序不间断运行。

4. 4 叶螺旋全包覆转子，低脉动低柔和剪切

   低速啮合运转，剪切力极低，输送原油、重质燃油不会破坏原有油相体系，有效避免介质乳化分层，保障油品品质稳定。

5. 双材质转子适配重油腐蚀磨损工况

   可选 NBR、HNBR 耐油橡胶转子、高硬度耐磨钢转子，抵御原油矿砂、有机酸长期冲刷腐蚀，延长转子更换周期。

6. 可调耐磨泵壳结构，降低停产损耗

   泵壳内壁被硬质矿渣磨损后无需整体更换壳体，仅微调泵壳与转子间隙即可恢复额定输送性能，单台泵壳可重复调节使用 2-3 次，减少厂区卸料工序停机检修。

7. 耐磨球墨铸铁标准泵壳，可选不锈钢 / 双相钢升级

   基础壳体采用耐磨球墨铸铁，高腐蚀重油、高盐赤泥工况可更换不锈钢、双相不锈钢壳体，耐油污、矿浆长期侵蚀，不易锈蚀渗漏。

8. 高压稳定输出，支持数百米长距离管道输送

   容积式恒压输出结构，长距离管路输送压力稳定无衰减，满足厂区几百米乃至数公里远距离油料、煤泥输送需求。

9. 正反双向运转，适配滤布反洗工艺

   可正向卸料、反向通入清洗介质冲刷管路与泵腔油污结块，完美匹配电厂、炼油厂滤布高压反洗生产工序，一机多用。

10. 分体式免全拆维护设计，易损件耗材大幅节省

    无需拆卸整条进出口管路即可更换转子、密封组件，易损件耗材消耗相比传统输送泵降低 70%，长期削减电厂、油库运维成本。

    
    

真实落地项目应用案例

1. 中石化兰州油库基地，配套 2 台 200m³/h 燃油卸车转子泵，8 米稳定自吸抽取罐底沉积底油，长期连续卸料无乳化堵管；

2. 泉州大型火力电厂煤码头，4 台 100m³/h 泵用于煤泥抽吸，水平长距离 500 米稳定输送，无矿渣卡泵；

3. 内蒙古炼化厂区，2 台 100m³/h 泵稳定输出 8bar 压力完成原油罐车卸料，全年稳定运行，大幅降低备件更换频次。

   
   

电厂、炼油厂典型使用场景

1. 原油、重质燃油、成品油料罐车厂区密闭卸料转运；

2. 储油罐、沉淀池底部沉渣污油、电厂煤泥、尾矿渣料抽排清理；

3. 长距离厂区高压管道油料、发酵副产污泥输送；

4. 压滤设备滤布高压清水反洗循环配套输送。