锂电新能源

锂电池浆料输送泵

时间:2026-07-11

锂电池浆料输送泵|罗博思达低剪切锂电正负极浆料泵应用

在新能源锂电池规模化制造行业,正负极浆料制备、碾磨循环、定量投加是决定电池成品品质的关键工序。浆料由活性粉体、导电剂、有机溶剂、粘结剂混合而成,粘稠度高、固体粉料细腻,输送时一旦剪切过大、管路漏料、流量计量不稳,极易造成浆料分层、粉体析沉,直接降低电池容量与循环寿命。罗博思达依托专业研发团队与美国总部技术支撑,专注为锂电池原料生产企业量身定制个性化浆料输送解决方案,兼顾工艺稳定性、生产安全性与运维经济性,让企业生产全程安心、放心、省心。

整套方案核心搭载罗博思达锂电专用回转式容积凸轮转子泵(Rotary Lobe pump),采用同步反向双转子结构。运转时进口腔体容积持续扩张形成稳定负压,无需灌水即可干启动抽吸浆料;物料被密闭腔完整包裹推送,全程低剪切揉搓,不会破坏浆料内部粉体分散结构,从源头避免浆料失效分层。依靠容积输送特性,泵体流量与转速呈精准线性关系,通过变频调节转速即可精准控制输送流量,完美适配锂电产线定量计量投加、碾磨循环、长距离管道输送、池底浓浆真空抽吸多重工况。

相较于传统输送设备,该锂电转子泵拥有六大核心技术优势,全面适配锂电恶劣浆料工况。

第一,产品覆盖四大系列共 50 种规格,流量区间 0-1500m³/h,可匹配实验室中试线、中型制备车间、万吨级大型锂电厂区不同产能需求;

第二,提供锂电专用 EPDM 橡胶、金属、陶瓷三类转子,适配不同溶剂、含固比例浆料;

第三,独有可调泵壳结构,部件轻微磨损后仅调节间隙即可恢复输送性能,可重复使用 2 至 3 次再更换备件,规避频繁停产维修风险;第四,泵壳选用不锈钢、双相不锈钢材质,可加装可更换陶瓷衬板,耐磨寿命提升 3 至 5 倍,抵御粉体长期冲刷;

第五,搭载发明专利集成机封(专利号 ZL.2011 8 0049959.9),适配高粘高固介质,使用寿命为传统机封 2 至 3 倍;

第六,采用在线式维护结构,无需整机拆解即可检修清洗,备件消耗相比普通泵型节省 70%,大幅压缩运维成本。

设备整机全密闭承压设计,输送全程无溶剂挥发、无浆料滴漏,杜绝易燃易爆有机溶剂安全隐患;支持正反转功能,管路浆料淤积时可反向疏通,减少产线停机时长。全套设备可根据厂区布局、浆料粘度、输送距离定制成套机组,适配锂电池碾磨循环、浆料转运、精准投加全生产流程。
当前,罗博思达锂电浆料输送转子泵凭借原理先进、性能稳定、安全无漏料、运维简便的综合优势,已在多家头部锂电原料企业落地应用,为锂电池原料绿色、稳定、高效生产提供成熟可靠的标准化输送成套方案。


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                                                     锂电池原料厂浆料输送转子泵                          罗博思达替代国产转子泵和进口隔膜泵



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